反應燒結碳化硅制品的具體工藝過程是怎樣的?

　　反應燒結碳化硅制品具有機械強度高、耐高溫、抗氧化性強、熱穩定性能好、熱導率大等優良特性，當采用不同材質碳化硅窯具的組合時，可以大幅度減少窯具重量及其所占據的空間，提高能量利用率，同時由于碳化硅部件優異的抗熱沖擊性能,燒成升溫速度可以加快，今天小編主要跟大家分享反應燒結碳化硅制品的具體工藝過程是怎樣的?

　　反應燒結碳化硅制品的工藝過程為：

　　1、先將α-SiC粉和石墨粉按比例混勻，經干壓、擠壓或注漿等方法制成多孔坯體。在高溫下與液態Si接觸，坯體中的C與滲入的Si反應，生成β-SiC，并與α-SiC相結合，過量的Si填充于氣孔，從而得到無孔致密的反應燒結體。

　　2、反應燒結碳化硅制品通常含有8的游離Si，因此為保證滲Si的完全，素坯應具有足夠的孔隙度。一般通過調整初混合料中α-SiC和C的含量，α-SiC的粒度級配，C的形狀和粒度以及成型壓力等手段來獲得適當的素坯密度。

　　3、反應燒結碳化硅制品是一種真空反應燒結，燒結溫度達1700多度;

　　以上就是小編今天跟大家分享的反應燒結碳化硅制品的具體工藝，希望對大家有所幫助!山東尚美新材料科技有限公司可以專業生產反應燒結碳化硅制品，如碳化硅橫梁、碳化硅輥棒、碳化硅燒嘴套等均為熱銷產品。